近期，一些客戶(hù)想要了解自動(dòng)膩子粉生產(chǎn)線(xiàn)如何實(shí)現自動(dòng)配料的，今天就這一問(wèn)題給大家作下解答，希望對你有所幫助。

　　膩子粉生產(chǎn)線(xiàn)的設備啟動(dòng)和上下料通過(guò)控制室實(shí)現。首先，工作人員必須按照正確的配料順序啟動(dòng)進(jìn)料裝置。調試時(shí)，當快速進(jìn)料達到接近值時(shí)，進(jìn)料裝置停止，精進(jìn)料裝置繼續進(jìn)料，逐漸接近配料量?？紤]到懸浮量，精進(jìn)料裝置逐漸減速并提前（提前）停車(chē)，調試時(shí)確定）。同時(shí)，立即關(guān)閉截止閥，以防止可能的坍塌。儀表會(huì )隨時(shí)跟蹤進(jìn)料量。精進(jìn)料裝置停止后，延時(shí)數秒。靜止時(shí)，儀表穩定顯示值為第一物料的工藝配料量。然后，第二種物料開(kāi)始快速進(jìn)入計量配料倉，重復上述步驟，直到所有配料過(guò)程結束。

　　考慮到操作人員的操作習慣和具體要求，也可以手動(dòng)進(jìn)行。計量配料倉配料工作完成后，倉底傾斜密封閥自動(dòng)打開(kāi)，計量配料倉內物料通過(guò)軟接頭和管道排入攪拌機。物料排空后，儀器歸零，傾斜密封閥自動(dòng)關(guān)閉，進(jìn)入下一個(gè)配料周期。

　　這里需要注意的是，如果設備內的物料沒(méi)有及時(shí)清空，閥門(mén)將無(wú)法關(guān)閉，無(wú)法進(jìn)入下一道工序。因此，需要使用破拱裝置協(xié)助排空。

　　另外，閥門(mén)的密封性也很好，如果閥門(mén)不能完全密封，就有泄漏，不僅影響配料精度，而且現場(chǎng)粉塵過(guò)大，污染環(huán)境。

　　膩子粉自動(dòng)混合生產(chǎn)線(xiàn)

　　膩子粉自動(dòng)混合生產(chǎn)線(xiàn)吸收歐洲先進(jìn)設計理念，罐體采用塔式布局，管理系統植入新模塊化管理技術(shù)，人機對話(huà)功能及自動(dòng)化程度大幅度提升。依據不同的配置，該生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量可達3-10萬(wàn)噸每年。

　　該生產(chǎn)線(xiàn)主要由原料儲存系統、配料稱(chēng)重系統、輸送系統、混合系統、氣相平衡系統、包裝系統及除塵系統構成。主控制系統依據選定工藝配方下達生產(chǎn)指令，系統自動(dòng)從儲料倉中按配比提取原料，原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉及無(wú)重力高效混合機，實(shí)現快速混合作業(yè)（3-5分鐘）。達到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉，進(jìn)入自動(dòng)包裝系統，大大提高產(chǎn)出效率。

　　自動(dòng)膩子粉生產(chǎn)線(xiàn)如何實(shí)現自動(dòng)配料的就是以上的內容了，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)可以幫你省去大量人工成本，操作更省心，歡迎廣大客戶(hù)咨詢(xún)合作。